近三年来,银川市已经完成了老旧燃气管道改造约570公里,累计加装泄漏检测设备约9800套。这些设备采用了“智能感知传感器+物联网+云平台”模式,在管道因施工破坏或腐蚀导致燃气泄漏后发出预警,实现智能化的应急保障闭环管理。而这种通过数字化手段对燃气管道进行全天候监管的模式,在全国范围内已不是少数。
一、多地数字化监管实践
合肥市通过部署8.5万套前端感知设备,实现了对燃气、供水、排水等基础设施的24小时实时管控,风险排查效率提高了70%。
湖南省湘江新区上线了燃气管道智慧监管系统,24小时在线盯紧开挖作业区的实际情况,在挖掘机进入划定红线区的瞬间报警。
广州市荔湾区建立燃气安全智能监管体系,通过在地下燃气阀井等场所部署物联网智能传感器,实现了风险点位的一图统管与秒级响应。
内蒙古乌海市海勃湾区以物联网感知设备为“神经末梢”,构建了“实时监测-智能预警-分钟级处置”的全链条防控体系。
二、智能气体监测仪在泄漏监管中提供哪些技术加持
WITBEE®万宾科技®智能气体监测仪EN401-MG可以对多种气体浓度进行实时的感知。它像一个全天在线的智能“哨兵”,在地下管道、阀井、调压站等节点,实时测量空气中的甲烷浓度变化。甲烷是燃气的主要成分,也是燃气泄漏最直接的信号。当甲烷浓度出现并升高时,它会第一时间将报警信号通过无线网络传至平台,让燃气公司精准掌握哪里漏了、漏了多少,从而判断泄漏浓度有没有达到爆炸极限,提前做好相对应的应急方案。
同时,智能气体监测仪还能监测管道周边的氧气浓度。地下管道、阀井等密闭的空间本身就是是燃气泄漏的高发区域,也是作业人员面临的最大风险场所。当甲烷泄漏后,还会挤占密闭空间内的氧气,导致作业人员在进入抢修时面临缺氧窒息的威胁。智能气体监测仪对氧气浓度的实时监测,让燃气公司在知道甲烷泄漏浓度的同时,还能判断何时才能进入作业。
甲烷监测解决的是发现泄漏的问题,氧气监测解决的是安全作业的问题。两者共同构成了从泄漏预警到安全处置的完整闭环,让源头化解安全隐患有了更可靠的数据、技术支撑。